Технология

Одноосное прессование

Одноосное сухое прессование выполняется на гидравлических прессах с мощностью от 100 до 2000 кН.

Изостатическое прессование

Формирование заготовки для последующей обработки выполняется путем изостатического CIP-прессования при давлении до 2000 бар. Это позволяет получать очень однородные по плотности заготовки и обеспечивает воспроизводимый при спекании коэффициент усадки материала, который фиксируется для каждой партии выпущенных изделий. Этот параметр наносится на каждую заготовку и учитывается в программе фрезерной обработки при изготовлении различных стоматологических реставраций – коронок, мостов, абатментов, имплантантов.

Литье под давлением

Литье под давлением происходит как в диапазоне низкого давления (6 - 10 бар), так и при высоких давлениях до 1000 бар.

 

 


Обработка керамических заготовок

Для обработки неспеченных керамических заготовок применяются токарные обрабатывающие центры с ЧПУ с приводными инструментами.


Процессы спекания

 

Производятся в специальных керамических печах с системами вакуумирования и использованием среды инертных газов.


Ультразвуковые 5-осевые обрабатывающие центры

Прецизионные станки ULTRASONIC предназначены для изготовления всех видов имплантантов и протезов из различных керамических материалов. Применяемая технология ультразвуковой обработки позволяет обрабатывать изделия для таких отраслей, как часовая промышленность, точная механика и оптика, изготавливать любую технологическую оснастку из материалов, трудно поддающихся обработке на обычном оборудовании и пресс-формы.


Лазерная маркировка

Для маркировки керамических компонентов применяются промышленные лазеры различной средней мощности, длины волны и импульсный длины. Такой широкий диапазон необходим для выполнения требований заказчика по отношению к компонентам нанесенной маркировки (например, для выполнения требований стандартов ISO по прослеживаемости изделий в течение их жизненного цикла).

 

Laserbeschriftung